MDF - materiał uniwersalny

MDF

Nazwa MDF to skrót od: medium density fibreboard. Początki produkcji w Polsce sięgają roku 1995.

Produkcja MDF-u jest podobna do produkcji płyty pilśniowej. Zrębki drewna po przejściu przez defibrator zostają rozdrobnione do pojedynczych włókien drewna a następnie są suszone i mieszane z klejem organicznym w ilości 6-8% masy. Dalszy proces to usypanie kobierca z włókien na  płycie prasy i poddaniu do wysokiemu ciśnieniu i temperatury, która inicjuje proces utwardzania kleju. Kolejnym procesem jest studzenie i formatowanie na płyty w rozmiarach handlowych.

Ponieważ MDF posiada jednakową wytrzymałość na rozciąganie w obu kierunkach wzdłuż i w poprzek formatki oraz  nieco mniejszą w kierunku prostopadłym do płaszczyzny; jest materiałem bardzo popularnym w przemyśle meblarskim. MDF jest łatwy do wykańczania ze względu na gładką powierzchnię i jest mniej agresywny w stosunku do obrabianych narzędzi.

Sposób wykończenia zależy od przeznaczenia wyrobu, np:

• lakierowanie
• foliowanie
• malowanie
• fornirowanie
• itp.

MDF fornirowany

Dzięki jego właściwościom fizycznym stosowany jest do produkcji takich wyrobów jak:

• fronty kuchenne
• fronty do mebli skrzyniowych
• listwy profilowe do mebli (podszawkowe, wieńczące itp.)
• listwy profilowe do produkcji frontów ramkowych
• meble łazienkowe lakierowane
• produkcja drzwi
• elementy gięto-klejone
• listwy przypodłogowe
• panele ścienne
• kolumny głośnikowe
• zabawki
• inne

Dane techniczne:

Gęstość: 600-650 kg/m3
Grubość:6, 8, 10, 12, 16, 18, 19, 22 mm
Szerokość: 1830, 2070 mm
Długość: 2620, 2800 mm

Produkowane są również płyty MDF PLUS o zwiększonej gęstości. Taki MDF przeznaczony jest do głębokich frezowań lub jako materiał konstrukcyjny gęstość ok. 770 kg/m3.
MDF można obrabiać frezami trzpieniowymi HM narzędziami DIA.