Frezy spiralne do drewna

Frezy spiralne trzy wersje

W produkcji mebli i innych wyrobów drewnianych niezbędne są do tego różnego rodzaju narzędzia. 

Jednymi z tych narzędzi to frezy spiralne VHM inaczej nazywane frezy spiralne "monolity". 

Frez spiralny zgrubny - pozytyw

Narzędzia te instalowane są w centrach obróbczych, frezarkach górnowrzecionowych jak również we frezarkach ręcznych (elektronarzędzia). Spiralne frezy  służą do wycinania formatek, wycinania elementów krzywoliniowych, frezowanie kanałów.

Często zastanawiałeś się jakie materiały drzewne można obrabiać tymi spiralnymi frezami? Otóż można frezować: drewno miękkie, drewno twarde, MDF, sklejkę, OSB, płytę wiórową i inne materiały drewnopochodne. Jak widać są to frezy dość uniwersalne jeśli chodzi o obrabiany materiał. 

Często spotkasz się z różną krawędzią tnącą tych narzędzi do obróbki drewna. Jak widać na pierwszym zamieszczonym zdjęciu są tu pokazane trzy rodzaje frezów, a każdy z nich ma inne ostrze skrawającego. 

• pierwszy frez od góry ma specjalnie wyprofilowane ostrze (ryflowane) i służy on do zgrubnej obróbki drewna. Takie ostrze pozwala lepiej

Frezy i piły to narzędzia niezbędne do produkcji mebli

Do czego narzędzia do drewna?

Trwałe i gustowne meble z prawdziwego drewna bezsprzecznie nie mają sobie równych. Ani pod względem jakości, ani też walorów wizualnych nie da się zastąpić ich sprzętem wykonanym  ze sztucznych, niezbyt praktycznych tworzyw. 

Frezy trzpieniowe profilowe

Krótko mówiąc: jeśli meble z klasą to tylko drewniane! Co prawda ich ceny nie są zbyt niskie, lecz taki stan rzeczy w pełni da się usprawiedliwić. Po pierwsze, meble z drewna są inwestycją na długie lata, po drugie ich produkcja wymaga od stolarza naprawdę sporo wysiłku i starań, precyzji, dokładności oraz użycia odpowiednich narzędzi- za których zakup zakład stolarski też przecież musiał zapłacić.

Czym obrabiać drewno?

Jedną z głównych ról odgrywają tutaj frezarki do obróbki drewna, do których w zależności

Frezy proste czy frezy spiralne w stolarstwie?

Frez do drewna z ostrzem prostym

Na rynku dostępne są frezy trzpieniowe do drewna i płyty meblowej o rożnych rozwiązaniach konstrukcyjnych ostrza głównego. Powszechnie używane są frezy trzpieniowe proste z ostrzami prostymi i frezy z ostrzami spiralnymi. 

Często zastanawiasz się który frez będzie lepszy do frezowania w Twojej stolarni. Jednoznacznej odpowiedzi nie ma ponieważ jeden i drugi rodzaj narzędzi do drewna ma swoje zalety i wady. Nie będę udowadniał czy lepiej kupić frez z ostrzami prostymi bo jest tańszy od tego z ostrzami spiralnymi a jedynie postaram się wyjaśnić różnice w konstrukcji i sposobie obróbki drewna.

Frez VHM spiralny pozytyw

Na początek frezy z ostrzami prostymi. Ten rodzaj frezów jest najbardziej popularny ponieważ jest łatwy do wyprodukowania i łatwy do naostrzenia przez użytkownika lub firmę świadczącą usługi ostrzenia narzędzi do drewna. Narzędzia te posiadają w większości ilość ostrzy skrawających z=2 szt. ale są także z ilością ostrzy z=1, z=3 i z=4. Trzpieniowe frezy z ostrzem prostym posiadają również ostrze czołowe nazywane często ostrze wiercące. Frezy produkowane są w wersji HSS, HM i VHM jako monolityczne i z wlutowaną płytką skrawającą z węglików spiekanych.

Takim narzędziem możemy frezować, wycinać krzywoliniowo, jak również zagłębiać się w głąb materiału "wiercić"; frezować nuty, rowki i wręgi. Wszystko zależy od potrzeb i sposobu prowadzenia narzędzia. Z punktu widzenia obróbki skrawania ostrze wchodząc w materiał zaczyna skrawać na całej wysokości obrabianego materiału. Patrząc w ten sposób skrawanie drewna czy materiałów drewnopochodnych w porównaniu do frezów spiralnych jest trudniejsze i jakość frezowanej krawędzi płyty jest gorsza. 

Frez VHM spiralny
pozytyw-negatyw z=2

Frezy proste ze spiralnym kształtem ostrza w przeciwieństwie do frezów z prostym ostrzem są trudniejsze do wytworzenia i trudniejsze do ostrzenia. Samodzielne naostrzenie przez stolarza jest niemożliwe a nawet niektóre ostrzalnie nie mogą tej operacji wykonać ponieważ nie posiadają maszyn do ostrzenia po spirali.

Frez VHM spiralny
negatyw z=2

Ten rodzaj narzędzi wykonany jest zawsze z VHM czyli monolityczne. Jeśli ktoś proponuje takie narzędzia w wersji HSS do frezowania drewna to jest to nieuczciwe ponieważ takie frezy spiralne z HSS stosuje się do PCV, PLEXI, i ALUMINIUM.

Frezy z ostrzem spiralnym podczas skrawania mają mniejsze opory skrawania niż z ostrzem prostym (łatwiej kroić chleb naciskając i ciągnąć nóż niż tylko naciskając - spróbuj a zobaczysz co "czuje" Twoja frezarka). Podczas skrawania wióry odprowadzane są w stronę chwytu (frezy spiralne pozytyw) lub w stronę przeciwną (frezy spiralne negatyw). Krawędź skrawanej płyty będzie lepsza niż po frezach z ostrzem prostym (uwaga na drugą stronę tam będzie gorsza) są frezy z ostrzem pozytyw-negatyw i tu krawędź płyty będzie idealna od góry i od dołu.

Frez VHM z ostrzem
prostym z=1 monolit

Generalnie frezy spiralne mają dłuższą żywotność niż frezy z ostrzem prostym i są często etapem przejściowym pomiędzy frezami z ostrzami prostymi a frezami z ostrzami diamentowymi (mówię o pracujących w MDF, płycie wiórowej i innych materiałach drewnopochodnych). Frezy spiralne produkowane są z ilością ostrzy z=1, z=2, z=3 i z=4.

Innym tematem są frezy spiralne wykańczające i zgrubne ale to na w oddzielnym temacie.

Jaki frez wybrać? Musisz zdecydować co jest priorytetem w danej chwili  w Twojej stolarni - jeśli masz tylko jeden projekt do wykonania to frez z ostrzem prostym; jeśli masz produkcję pomyśl o frezach spiralnych do frezowania drewna.

Uchwyty do centrów CNC do obróbki drewna

Fot. 1 Uchwyt do CNC na MK2

W stolarstwie a jeszcze bardziej w przemyśle meblowym nie można wyobrazić sobie obróbki drewna poprzez frezowanie lub wycinanie krzywoliniowe bez maszyn numerycznych czyli centrów obróbczych do drewna.  Centra do obróbki drewna posiadają uchwyty do zamontowania narzędzi takich jak frezy, głowice do drewna czy wiertła lub piłki do docinania lub wykonywania nutów.

W zależności od tego czy maszyna jest nowego typu czy z końca poprzedniego wieku posiadają różnego typu uchwyty.

Fot. 2 Uchwyt SK30 do CNC

Najstarsze centra CNC posiadają uchwyty niewymienne przez maszynę tzn. trzeba ręczne wymieniać narzędzia jak na Fot. 1. Nowsze centra obróbcze posiadają magazynek z uchwytami które obrabiarka wymienia w zależności od programu do danej obróbki.

Typ uchwytu zależy od producenta obrabiarki. Producenci włoskich maszyn do drewna BIESSE, MORBIDELLI, ESSETEAM, UNITEAM, często stosują uchwyty z mocowaniem SK30 Fot. 2.

Maszyny producentów z Niemiec jak WEEKE, HOMAG jak również najnowsze obrabiarki włoskich producentów stosują uchwyty z mocowaniem HSK63F patrz Fot. 3. 

Fot. 3 Uchwyt HSK63 do maszyn CNC

Uchwyt do obrabiarki CNC do obróbki drewna nie mógłby pracować bez uzupełnienia go w koszyk zaciskowy Fot. 4. Koszyki zaciskowe w zależności od średnicy wewnętrznej umożliwiają mocowanie narzędzi o różnych średnicach chwytu. Przy doborze koszyków zaciskowych należy zwrócić na typ koszyka dedykowany do danego typu uchwytu.

Fot. 4 Koszyczek zaciskowy do CNC

Centra obróbcze do obróbki drewna dzięki sterowaniu numerycznemu zapewniają powtarzalność każdego frezowanego elementu. Frezowanie można wykonywać prostoliniowe lub krzywoliniowe. W zależności od używanych frezów można frezować krawędzie frezami prostymi najczęściej służącymi do wycinania gotowych formatek meblowych jak również przy użyciu frezów profilowych wykonuje się frezowanie profilowe czyli ozdobne np. frontów meblowych z MDF lub z drewna.

Centra obróbcze z powodzeniem znajdują przy produkcji schodów drewnianych do frezowania konstrukcji i frezowań ozdobnych. Produkcja okien szczególnie owalnych i okrągłych  wykorzystuje z powodzeniem centra obróbcze CNC. 

Co to są frezy do drewna?

Czasami zadajesz sobie pytanie co to są frezy do obróbki drewna. Narzędzia nazywane frezy do drewna lub frezy stolarskie to narzędzia przeznaczone do mechanicznej obróbki drewna które znajdziesz w każdej stolarni, zakładzie stolarskim czy fabryce mebli. Frezy stolarskie możemy podzielić na kilka rodzajów. Najbardziej znane podziały narzędzi do obróbki drewna tego typu to:

• frezy trzpieniowe
• frezy nasadzane
• frezy widiowe HM, frezy HSS, frezy diamentowe DIA lun PKD lub PCD
• frezy proste lub profilowe
• frezy jednoczęściowe lub składane (nie mylić z głowicami frezarskimi)

Frezy można również podzielić na zastosowanie np. frezy do frontów meblowych, frezy do drzwi i okiem, frezy do boazerii, frezy do parkietu i frezy uniwersalne czyli do wykorzystania do każdego produkowanego wyrobu.

W następnym wpisie porównam frezy trzpieniowe i nasadzane do drewna, jakie są podobieństwa i jakie różnice tych frezów i to w jakich maszynach stolarskich stosujemy frezy stolarskie.

Stolarskie frezy trzpieniowe do drewna

Stolarskie frezy profilowe

Stolarskie frezy trzpieniowe to narzędzia używane począwszy przez stolarzy wykonujących jednostkowe meble i inne drewniane wyroby codziennego użytku poprzez stolarskie zakłady produkujące niewielkie serie mebli, drzwi, okien lub parkietów jak również fabryki mebli z wielkoseryjną produkcją.  Bez tych frezów stolarskich nie powstanie żaden produkt z płyty drewnopochodnej ani z litego drewna .

Frezy profilowe trzpieniowe

Frezy te nadają kształty elementom i półproduktom w zależności od kształtu narzędzia  jakiego

Jaka frezarka górnowrzecionowa dla stolarza ? cz. 2

04

STYCZEŃ

2011

Tabliczka frezarki 1900W

Frezarki górnowrzecionowe posiadają płynną regulację obrotów zwykle od 8.000 do 28.000 obr/min. Rozwiązanie takie zapewnia optymalne warunki pracy w zależności od średnicy narzędzia, obrabianego materiału, prędkości posuwu i typu obróbki. Ważny też jest zakres skoku frezarki  a co za tym idzie regulacja narzędzia czyli jego wysunięcie. W większości oferowanych frezarek przez producentów zakres ten to od 50 mm – 70 mm.

Frezarka do drewna i jej wyposażenie

Frezarki górnowrzecionowe wyposażone są
w kilka rozwiązań które ułatwiają pracę:

1. wymienne koszyki do frezów o różnych średnicach Ø6,8,12, w zależności od chwytu frezów trzpieniowych
2. blokowanie wrzeciona niezbędna do wymiany frezów trzpieniowych
3. adaptery do podłączenia odpytania
4. 3 stopniowe głowice rewolwerowe do ustawiania głębokości frezowania
5. precyzyjną regulację frezowania do 1/10 mm
6. pierścienie kopiujące mocowane do podstawy frezarki górnowrzecionowej
7. przykładnie do równoległego prowadzenia frezarki
8. bezpieczeństwo pracy – szybki hamulec
9. system elektroniczny – łagony start silnika
10. system elektroniczny – zapewniające efektywność pracy
11. system elektroniczny – utrzymanie stałej prędkości obrotowej

Głowica rewolwerowa do ustawienia głębokości

Frezarki górnowrzecionowe można doposażyć w akcesoria dedykowane do danego modelu lub producenta jak:

1. szablony,
2. stoliki umożliwiające zmianę frezarki górnowrzecionowej na frezarkę dolnowrzecionową
3. szyny prowadzące
4. systemy do wiercenia rzędów ootworów
5. zestawy do kopiowania
6. cyrkle do wycinania kół
7. cyrkle do wycinania elips
8. dodatkowe płyty prowadzące

Płynna regulacji obrotów frezarki

Dlatego wybierając frezarkę do prac stolarskich lub ciesielskich należy