Frezy i głowice do kołków meblowych

Frez i głowica do kołków meblowych

Wytwarzanie drewnianych kołków meblowych gładkich i ryflowanych jak również drążków drewnianych wykonuje się na strugarkach czterostronnych poprzez zainstalowanie zestawu dwóch narzędzi; jedno na dolnym wrzecionie drugie identyczne na górnym wrzecionie maszyny stolarskiej.

W ten sposób ustawione narzędzia obrabiając podawane fryzy do maszyny produkują z dużą wydajnością i jakością drewniane kołki używane głównie w przemyśle meblowym.

O ile produkcja drążków lub kołków o gładkiej powierzchni nie przysparza problemów to przy frezowaniu kołków ryflowanych uzyskany efekt nie zawsze nas zadowala.

Wielu z Was zastanawia się w czym problem?

Otóż wyprodukowanie frezów do kołków ryflowanych nie

Z czego są ostrza frezów do drewna?

Często pojawiającym się pytaniem jest: jaki frez do MDF?

Narzędzia do frezarek górnowrzecionowych wykonane są z takich materiałów jak:

• HSS - stal szybkotnąca
• HM - węglik spiekany (widia)
• DIA - diament polikrystaliczny (PCD, PKD)

Frezem z każdego z tych materiałów można frezować płyty MDF, ale należy się zastanowić czy jest to ekonomicznie uzasadnione.

Frezy wykonane z HSS są najtańszym narzędziem ale frezowanie MDF ma tylko sens przy frezowaniu kilku mb. MDF, który zawiera zanieczyszczenia organiczne i klej niszczące krawędź ostrza; a  narzędzie tępi się w barzdzo krótkim czasie.

Profilowy frez diamentowy do MDF

Lepszym rozwiązaniem jest

Frezy proste czy frezy spiralne w stolarstwie?

Frez do drewna z ostrzem prostym

Na rynku dostępne są frezy trzpieniowe do drewna i płyty meblowej o rożnych rozwiązaniach konstrukcyjnych ostrza głównego. Powszechnie używane są frezy trzpieniowe proste z ostrzami prostymi i frezy z ostrzami spiralnymi. 

Często zastanawiasz się który frez będzie lepszy do frezowania w Twojej stolarni. Jednoznacznej odpowiedzi nie ma ponieważ jeden i drugi rodzaj narzędzi do drewna ma swoje zalety i wady. Nie będę udowadniał czy lepiej kupić frez z ostrzami prostymi bo jest tańszy od tego z ostrzami spiralnymi a jedynie postaram się wyjaśnić różnice w konstrukcji i sposobie obróbki drewna.

Frez VHM spiralny pozytyw

Na początek frezy z ostrzami prostymi. Ten rodzaj frezów jest najbardziej popularny ponieważ jest łatwy do wyprodukowania i łatwy do naostrzenia przez użytkownika lub firmę świadczącą usługi ostrzenia narzędzi do drewna. Narzędzia te posiadają w większości ilość ostrzy skrawających z=2 szt. ale są także z ilością ostrzy z=1, z=3 i z=4. Trzpieniowe frezy z ostrzem prostym posiadają również ostrze czołowe nazywane często ostrze wiercące. Frezy produkowane są w wersji HSS, HM i VHM jako monolityczne i z wlutowaną płytką skrawającą z węglików spiekanych.

Takim narzędziem możemy frezować, wycinać krzywoliniowo, jak również zagłębiać się w głąb materiału "wiercić"; frezować nuty, rowki i wręgi. Wszystko zależy od potrzeb i sposobu prowadzenia narzędzia. Z punktu widzenia obróbki skrawania ostrze wchodząc w materiał zaczyna skrawać na całej wysokości obrabianego materiału. Patrząc w ten sposób skrawanie drewna czy materiałów drewnopochodnych w porównaniu do frezów spiralnych jest trudniejsze i jakość frezowanej krawędzi płyty jest gorsza. 

Frez VHM spiralny
pozytyw-negatyw z=2

Frezy proste ze spiralnym kształtem ostrza w przeciwieństwie do frezów z prostym ostrzem są trudniejsze do wytworzenia i trudniejsze do ostrzenia. Samodzielne naostrzenie przez stolarza jest niemożliwe a nawet niektóre ostrzalnie nie mogą tej operacji wykonać ponieważ nie posiadają maszyn do ostrzenia po spirali.

Frez VHM spiralny
negatyw z=2

Ten rodzaj narzędzi wykonany jest zawsze z VHM czyli monolityczne. Jeśli ktoś proponuje takie narzędzia w wersji HSS do frezowania drewna to jest to nieuczciwe ponieważ takie frezy spiralne z HSS stosuje się do PCV, PLEXI, i ALUMINIUM.

Frezy z ostrzem spiralnym podczas skrawania mają mniejsze opory skrawania niż z ostrzem prostym (łatwiej kroić chleb naciskając i ciągnąć nóż niż tylko naciskając - spróbuj a zobaczysz co "czuje" Twoja frezarka). Podczas skrawania wióry odprowadzane są w stronę chwytu (frezy spiralne pozytyw) lub w stronę przeciwną (frezy spiralne negatyw). Krawędź skrawanej płyty będzie lepsza niż po frezach z ostrzem prostym (uwaga na drugą stronę tam będzie gorsza) są frezy z ostrzem pozytyw-negatyw i tu krawędź płyty będzie idealna od góry i od dołu.

Frez VHM z ostrzem
prostym z=1 monolit

Generalnie frezy spiralne mają dłuższą żywotność niż frezy z ostrzem prostym i są często etapem przejściowym pomiędzy frezami z ostrzami prostymi a frezami z ostrzami diamentowymi (mówię o pracujących w MDF, płycie wiórowej i innych materiałach drewnopochodnych). Frezy spiralne produkowane są z ilością ostrzy z=1, z=2, z=3 i z=4.

Innym tematem są frezy spiralne wykańczające i zgrubne ale to na w oddzielnym temacie.

Jaki frez wybrać? Musisz zdecydować co jest priorytetem w danej chwili  w Twojej stolarni - jeśli masz tylko jeden projekt do wykonania to frez z ostrzem prostym; jeśli masz produkcję pomyśl o frezach spiralnych do frezowania drewna.

Co to są frezy do drewna?

Czasami zadajesz sobie pytanie co to są frezy do obróbki drewna. Narzędzia nazywane frezy do drewna lub frezy stolarskie to narzędzia przeznaczone do mechanicznej obróbki drewna które znajdziesz w każdej stolarni, zakładzie stolarskim czy fabryce mebli. Frezy stolarskie możemy podzielić na kilka rodzajów. Najbardziej znane podziały narzędzi do obróbki drewna tego typu to:

• frezy trzpieniowe
• frezy nasadzane
• frezy widiowe HM, frezy HSS, frezy diamentowe DIA lun PKD lub PCD
• frezy proste lub profilowe
• frezy jednoczęściowe lub składane (nie mylić z głowicami frezarskimi)

Frezy można również podzielić na zastosowanie np. frezy do frontów meblowych, frezy do drzwi i okiem, frezy do boazerii, frezy do parkietu i frezy uniwersalne czyli do wykorzystania do każdego produkowanego wyrobu.

W następnym wpisie porównam frezy trzpieniowe i nasadzane do drewna, jakie są podobieństwa i jakie różnice tych frezów i to w jakich maszynach stolarskich stosujemy frezy stolarskie.

Meble kuchenne

09

LUTY

2013

Lakierowane kuchenne fronty MDF

Wyposażenie naszych kuchni to meble kuchenne. Meble kuchenne narażone są na wysokie temperatury (przy piekarniku) wysoką zawartość pary wodnej przy zmywarce, zlewie, suszarce kuchennej szczególnie przy urządzeniach zabudowanych jak to jest w meblach kuchennych pod zabudowę. Blaty mebli kuchennych muszą być odporne na zarysowania ostrymi narzędziami kuchennymi, na soki alkohole, tłuszcze i środki utrzymania czystości. Aby meble służyły przez lata należy wybrać taki zakład stolarski lub producenta mebli kuchennych, który użyje do produkcji naszych mebli wysokiej jakości materiałów stolarskich.

Podstawowe elementy mebli kuchennych to:

• skrzynki szafek stojących i wiszących wykonane z płyty wiórowej laminowanej lub płyty wiórowej melaminowanej, płyt meblowych fornirowanych, z drewna litego w postaci płyt meblowych.
• fronty meblowe produkowane są z  płyt wiórowych laminowanych i oklejanych wąskich krawędzi okleiną PCV lub ABS; płyt MDF lakierowanych, płyt MDF oklejanych PCV, płyt MDF fornirowanych;  drewna litego o różnej konstrukcji forntów (drzwiczki płytowe, drzwiczki płycinowe itp.)
• z płyty laminowanej,  kamienia, płytek ceramicznych, szkła, metalu,konglomeratów (takich jak CORIAN, SURELL, AVONITE itp.),  drewna litego w postaci klejonki i innych materiałów wykonuje się blaty kuchenne odporne na warunki panujące w kuchni

Szuflada firmy BLUM i fronty lakierowane

Duża różnorodność materiałów stolarskich dostępnych w hurtowniach meblowych daje nieograniczone możliwości projektantom jak również wytwórcom mebli kuchennych. Ponieważ produkty te są na pierwszy rzut oka "identyczne" jak to mówią nierzetelni stolarze dlatego należy przyjrzeć się z czego ma być wykonana nasza kuchnia na zamówienie. Oprócz materiałów na korpusy, fronty i blaty mebli kuchennych ważna jest jakość zawiasów i innych okuć meblowych zastosowanych przez producenta.

Wysuwany kosz w szafce narożnej

Rzetelny stolarz z nie tylko wyprodukuje dla nas dobrej jakości meble ale również doradzi jakich materiałów należy użyć aby nasze meble służyły przez lata .

Przed zakupem mebli poza wyglądem musimy zwrócić uwagę na jakość zastosowanych materiałów i wykonanie mebli kuchennych.

Diamentowe głowice do okleiniarek z STEP SYSTEM

 Firma METAL WORLD wprowadziła do swojej oferty nowe głowice diamentowe z innowacyjnym rozwiązaniem o nazwie STEP SYSTEM.

Głowice diamentowe a raczej frezy diamentowe znajdą zastosowanie w fabrykach mebli gdzie właściciel kładzie nacisk na zwiększenie wydajności i jakości w swoim zakładzie. Frezy te oprócz zalet jakie dają narzędzia diamentowe posiada dodatkowe atuty:

● zintegrowany STEP SYSTEM
● prosta regulacja na zadany wymiar bez konieczności pomiaru
● minimalizacja przestojów maszyn
● zwiększenie prędkości posuwu
● idealne pasowanie narzędzia na wrzecionie maszyny
● przedłużenie żywotności narzędzia
● obiżenie hałasu
● dedykowany do obróbki płyty wiórowej i MDF z laminatem, melaminą, fornirem i folią finish jak również drewna litego
● do okleiniarek z prędkością obrotową 6.000 - 12.000 obr/min

Wszystkie zakłady które wiedzą ile kosztuje czas przestoju linii produkcyjnej pracującej z prędkością np. 40 m/min potrafią łatwo policzyć korzyści z zakupu takiego systemu. Ponieważ regulacja narzędzia nie wymaga jego zdejmowania z wrzeciona obrabiarki w celu regulacji rozsunięcia jego dwóch części; a jedynie przekręcenie klucza o kilka stopni aby narzędzie automatycznie dokonało rozsunięcia lub zsunięcia:  dlatego przestój maszyny został ograniczony do minimum.

Ulotka do pobrania frezy STEP SYSTEM

Jaka żywotność narzędzi diamentowych?

Często dostaję zapytania czy warto przejść z narzędzi widiowych do obróbki drewna na narzędzia diamentowe szczególnie przy frezowaniu czy cięciu płyt wiórowych laminowanych czy MDF. O narzędziach diamentowych do produkcji mebli można więcej przeczytać na tej stronie. O zaletach narzędzi diamentowych nad narzędziami widiowymi można mówić wiele. Aby potwierdzić to, że narzędzia firmy Metal World są wykonane z lepszych materiałów niż te najtańsze na rynki świadczy fakt jakie przebiegi robią klienci na tych frezach do okleiniarek co widać na zamieszczonym zdjęciu: Dlatego przy zakupie narzędzi diamentowych do płyty wiórowej i MDF należy się zastanowić czy najniższa cena zakupu to to samo co najtańsze narzędzie oferowane przez sprzedawcę. Ponieważ koszt takiego narzędzia to (cena zakupu freza + koszty ostrzenia)/przebieg w metrach.